一条机制砂生产线需要配置几种设备

当前，我国砂石骨料年产销量已超200亿吨，随着环保整治力度的不断加大，传统的粗放型砂石企业相继停工、整顿，面临转型升级，天然砂石产能也随之骤减，以矿山开采为源头的机制砂石占比逐年上升，已成为砂石骨料产品的主体。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。一条机制砂生产线都有哪些设备构成？本文就来盘点一下。

生产线及设备介绍

机制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。

机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

振动给料机

首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎。

振动给料机又称振动喂料机。该机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。

颚式破碎机

大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎。

颚式破碎机主要由机架、动颚体总成、动颚板、定颚板、三角轮、飞轮、肘板、边护板、排矿口调节装置和驱动装置等零部件组成。因其结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便等优点，在冶金、化工、矿山等行业的破碎作业中有着广泛应用。

颚式破碎机对物料的破碎是在两个颚板间进行的。

反击破碎机

然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎。

反击式破碎机主要由转子体、前反击板、后反击板和机体构成，工作时，通过皮带传动带动转子体高速运转，落下物料受到板锤的冲击作用，抛向反击板再次冲击作用，同时在破碎腔中物料与物料相互的碰撞作用，进行选择性破碎。

反击破碎机出料粒度均匀，粒型较好，细粉料和粉尘的含量非常低；运行成本低，投资成本低；易损件使用寿命长，同时半自动化的液压开顶装置可以帮助更快更省力的进行设备的检查维护以及易损件的更换等工作。

振动筛

细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎。

振动筛的筛分工作主要是通过筛箱来实现的，可主要分为以下三种：旋振筛、直线筛和等厚筛。

振动筛由于其结构简单、操作方便、工作效率高等优点，而成为筛分机械发展的主流，并且被广泛应用于煤炭、粮食、冶金、交通、石油化工和建筑等行业。

制砂机

满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往制砂机，通过制砂机制备粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，也就是机制砂。

制砂机是用来进行人工制砂的设备，根据物理情况的不同和成品的要求，制砂机又被分为反击破、圆锥破和冲击式破碎机。按照目前行业应用程度和范围，冲击式破碎机是应用最广泛的设备，正因为如此，业界通常又将冲击式破碎机统称为制砂机。

VSI系列制砂机

在实际的生产过程中，制砂机的产量和很多因素有关，如物料的硬度、湿度、成品砂的细度等都会影响制砂机的产量。