注意！给料方式不对直接影响颚式破碎机产能
2019-10-16
颚式破碎机广泛用于采矿冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中破碎各种矿石和大块物料。颚式破碎是矿石生产线上常用的粗破碎设备。其生产能力对整条生产线的生产效率有着重要影响。
喂料是破碎生产线的第一步，之后经常被颚式破碎机破碎，这对颚式破碎机的生产能力有着重要的影响。为了提高颚式破碎机的能力，必须首先正确使用给料机。这篇文章分享了几种喂养方法，希望能帮助你改善下巴的破产。
1.严格控制进料量，防止过量堵塞。
由于初始投料不足，许多企业对料仓进行了技术改造，严重影响了生产。然而，由于缺乏限制进料量的装置，翻新后的筒仓经常遭受另一种过度校正现象，即进料过量。
由于断颚的工作原理是半节律工作，如果放入太多的物料，物料不会及时破碎，破碎的物料也不能及时清除，造成物料堵塞。因此，切断和过量给料会影响颚骨破碎能力。
2.严格控制进料尺寸，不堵塞
颚式破碎机进料口的设计尺寸有这样一个公式:进料口尺寸=(1.1~1.25)*原料的最大粒度。
许多生产人员不理解它，总是将测得的进料口尺寸作为最大进料尺寸。因此，如果原材料超过规定的大颗粒尺寸，很容易堵塞空腔凹槽。虽然没有反复堵塞，但每次堵塞时，设备都无法长时间正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的最重要前提条件之一。
3.合理调整卸料口和钳口断裂的咬合角度，最大限度地提高设备的加工能力。
颚式破碎机卸料口的大小决定了设备的处理能力。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。
咬合角度(活动颚和固定颚之间的夹角)的调整需要严格执行，一般在17 ~ 26°范围内(以实际情况为准)。
4.调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
振动给料机通常配有篦条，并具有一些筛分功能。然而，在实际应用中，由于振幅、进料角度等原因，该装置在筛分过程中容易堵塞篦条，使其失去原有的效率。面对这种情况，许多企业用钢板堵住篦条，将其改造成板式给料机。
事实上，在适当调整的情况下，振动给料机篦条的效率是非常明显的。调整进料器的振幅和角度以及完全释放进料器的筛选功能是提高总生产量的最佳方法。
5.有节奏的加料，控制加料以保证钳口断裂的正常操作。
目前选矿企业破碎段大多采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至露出料仓。由于进料口较远，进料设备完全变成振动溜槽，不仅进料速度慢，而且磨损严重。进料器的最佳进料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直进料，以防设备失去振动能力或在压力下影响输送效果。
特别是如果使用自卸车直接卸货，垂直进料的缺点将更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
此外，活动颚的水平行程、卸料层的啮合角、转速和物料湿度也是影响颚式破碎机生产率的因素。你可以通过调整这些因素来提高下巴的破产能力。如果您有其他问题和建议，请留言。
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