振动筛常见故障的维修措施

在生产实践中，掌握振动筛常见故障的诊断和处理方法，有利于及时发现设备隐患，从而进行有效维修处理；良好的设备维护保养也是保证设备处于良好技术状态，安全高效运行的保证。以下5种故障类型是振动筛在实际生产中常出现的问题，如您是该设备的用户，不妨提前收藏，以备不时之需。

1、轴断裂的维修措施

从上文分析可以发现，导致轴断裂的原因既有轴材料本身的问题，也有人为的因素，解决轴断裂问题需要从以下几个方面入手：

 

① 选购轴时，必须要选择正规厂家，选购人员还必须要对产品进行详细检验，确保材料本身没有问题。

 

② 禁止带料传动。

 

③ 加强日常维护与检查，定期对轴进行检查，一旦发现存在弯曲、变形等现象，就必须要及时更换，避免在传动过程中发生破坏。

 

④ 对三角带的张力进行调整，在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。

 

2、传动故障的维修措施

针对该故障可以从以下几个方面入手：

 

① 定期对传动部分进行预防性检查，在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距，确保间距满足要求，还需要及时添加润滑油，避免出现严重磨损。

 

② 每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带，并检查紧固各部位螺丝。

 

③ 每周对轴承支座进行检查，并及时添加润滑油。

 

④ 对设备运转情况进行观察，如果存在异常情况，则必须要停止运转并进行系统检查，避免发生更大的事故。

 

3、轴承温度过高的的应对措施

① 对设备的运行时间进行合理安排，提升设备的运行效率，避免设备长时间连续工作，在不需要使用设备时需要及时关闭设备。

 

② 定期对轴承进行检查，并添加润滑油，避免因润滑油不足而导致温度过高。

 

4、甩油问题的应对措施

由于技术手段的限制，现阶段还无法有效解决圆振动筛的甩油问题，但是可以通过必要的措施尽量降低甩油量。具体来说，需要从以下两方面入手：

 

① 定期对振动器进行检查，以防振动器出现滑动的现象；

 

② 选择浓度较高的润滑油，减少甩油量。

 

5、筛面老化速度过快的应对措施

做好以下三点：

 

① 需要选择高质量的筛面；

 

② 在安装筛面时，需要尽量将筛面绷紧；

 

③ 对已经老化无法使用的筛面，需要及时更换，避免出现更大的问题。