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颚式破碎机组合式机架与整体机架相比有哪些优势

2019-06-28
传统PE颚式破碎机机架重量占整机重量很大比例(铸造机架为50%左右,焊接机架为30%左右),且加工制造的成本占总成本的50%,因此在很大程度上影响着设备价格。本文对比了整体式和组合式2种机架在重量、耗材、费用、运输、安装、维护等方面的差别,一起来看看吧!
 
整体机架由于制造、安装和运输困难,故不宜用于大型破碎机,而多为中小型破碎机所采用。它比组合机架刚性好,但制造较复杂。
颚式破碎机整体机架
组合机架用于大型破碎机,它有两种形式:一种是通过架壁间的嵌销和螺栓组合,如1200×1500颚式破碎机机架分上下两部分,上架体和下架体用螺栓连接,结合面间用键、销钉承受强大的剪力。键和销还起装配定位作用。另一种是用焊接组合,如900×1200颚式破碎机机架。它的刚性比嵌销连接的组合机架好,加工、装配和拆装也比较方便。15000×2100破碎机采用焊接组合机架。
颚式破碎机组合机架

组合式机架与整体机架相比,有哪些优势?
 
1、组合机架比整体机架重量轻,耗材少
 
组合机架不经过焊接,钢板材料可以选用含碳量较高,抗拉强度大的高强度合金钢,因而钢板厚度可以适当减薄。
 
2、组合机架在厂房建设和加工设备的投入费用相对较少
 
组合机架比整体机架在厂房投入上的费用少,这是因为行车吨位较小,它对厂房的立柱、支承梁、基础、厂房高度等没有整体机架要求高,只要能满足设计和使用要求即可。
 
整体焊接机架焊接后进行退火和喷砂处理,这就需要建退火炉和喷砂房,这也是一项不小的投入,而组合机架不需要这些投入。
 
3、易于修复,修复费用低
 
由于组合机架是由4个零件组合而成,当破碎机机架某个零件出现损坏时,可以根据零件损坏程度进行修复或更换,而不需更换整个机架。
 
而对于整体机架而言,除了筋板可以修复外,其他部件通常是无法修复的,如果发生损坏,的办法是更换整个机架。
 
4、便于井下安装
 
组合机架的每一个主要部件都可单独搬运到矿山井下、并在井下完成破碎机的终组装,这一特性可大幅缩短建设时间,并节约成本。井下安装仅需要普通的起重设备,即可在较短时间内完成安装。
 
5、节约运输费用
 
运输费用是按吨位计算,组合机架的重量比整体机架轻约17%~24%。组合机架比焊接机架相应可以节省约17%~24%的运输费用。
 
6、生产周期短,制造成本低
 
组合机架的各个零件可以单独在不同设备上同步进行加工,不受上工序加工进度的影响,各个零件加工完成后就可进行装配,而整体机架在组对前,要待所有零件加工完成后才能进行组对、焊接。
 
 
 
 

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