组合机架用于大型破碎机，它有两种形式：一种是通过架壁间的嵌销和螺栓组合，如1200×1500颚式破碎机机架分上下两部分，上架体和下架体用螺栓连接，结合面间用键、销钉承受强大的剪力。键和销还起装配定位作用。另一种是用焊接组合，如900×1200颚式破碎机机架。它的刚性比嵌销连接的组合机架好，加工、装配和拆装也比较方便。15000×2100破碎机采用焊接组合机架。
1、组合机架比整体机架重量轻，耗材少
组合机架不经过焊接，钢板材料可以选用含碳量较高，抗拉强度大的高强度合金钢，因而钢板厚度可以适当减薄。
2、组合机架在厂房建设和加工设备的投入费用相对较少
组合机架比整体机架在厂房投入上的费用少，这是因为行车吨位较小，它对厂房的立柱、支承梁、基础、厂房高度等没有整体机架要求高，只要能满足设计和使用要求即可。
整体焊接机架焊接后进行退火和喷砂处理，这就需要建退火炉和喷砂房，这也是一项不小的投入，而组合机架不需要这些投入。
3、易于修复，修复费用低
由于组合机架是由4个零件组合而成，当破碎机机架某个零件出现损坏时，可以根据零件损坏程度进行修复或更换，而不需更换整个机架。
而对于整体机架而言，除了筋板可以修复外，其他部件通常是无法修复的，如果发生损坏，的办法是更换整个机架。
4、便于井下安装
组合机架的每一个主要部件都可单独搬运到矿山井下、并在井下完成破碎机的终组装，这一特性可大幅缩短建设时间，并节约成本。井下安装仅需要普通的起重设备，即可在较短时间内完成安装。
5、节约运输费用
运输费用是按吨位计算，组合机架的重量比整体机架轻约17%～24%。组合机架比焊接机架相应可以节省约17%～24%的运输费用。
6、生产周期短，制造成本低
组合机架的各个零件可以单独在不同设备上同步进行加工，不受上工序加工进度的影响，各个零件加工完成后就可进行装配，而整体机架在组对前，要待所有零件加工完成后才能进行组对、焊接。
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