圆锥式破碎机的分类有哪些？

圆锥破碎机的主要工作部件是由两个圆锥体组成的，所以称之为圆锥破碎机。可动锥位于机体内，其中的空间为破碎腔。工作过程是：物料从机器的上部给入，由于偏心铀套的作用，使动锥的锥体有规律地靠近和离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，对物料产生破碎作用，当动锥离开定锥时，已破碎的物料从破碎腔内排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机大致相似，所以也能够看成是连续作用的颚式破碎机：此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力．所以该设备的破碎能力较强，已系连续作用，故生产率也较高。圆锥破碎机可按照用途的不同，可以分为：
 

 

1.中细碎用圆锥破碎机 该类型圆锥破碎机按其破碎腔的形状不同，又分为标准型、中间型及短头三种。

 

2.粗碎用圆锥破碎机 是目前应用广的是悬轴式(旋回)圆锥破碎机，该类破碎机按其排矿方式的不同，又分为中心排矿式及侧面排矿式两种形式。侧面排矿式圆锥破碎机，由于其高度太大，并且当破碎物料台站土较多或湿度大时，物料沿排矿溜槽的运动速度就减慢，这样溜槽亡就有可能堆集大量物料。被堆集的物料。在可动锥的压力作用下被挤入偏心轴套时，偏心铀套很快就会磨坏。虽然这种机器在有些厂中还可以见到，但目前已不再制造了。所以现在应用的为广泛的是中心排矿式圆锥破碎机。 

 

圆锥破碎机经常在较繁重和恶劣的环境下工作，这样零件之间的摩擦会很严重，造成破碎机零件寿命降低，同时降低工作效率。因此，圆锥破碎机在工作中应时刻注意润滑，我们需要对破碎机进行合理的润滑。圆锥破碎机采用稀油润滑系统。润滑油从油箱流出后分两路：一路进入偏心轴套下部，沿主轴与锥衬套间隙、偏心套与直衬套间隙上升，到顶端后落到锥齿轮上，然后由下部油孔回到油箱去，同时一部分油沿主轴中心孔上升到球面轴承进行润滑，之后从轴承上的回油孔落到锥齿轮上，回到油箱。另一路润滑油从传动轴架上的油孔进入，润滑传动轴承，经过小锥齿下部回油孔及传动轴架上的回油孔，经回油管回到油箱。控制润滑系统油温、油量和油压对于保证润滑系统的正常工作非常重要。润滑油回油温度可通过温度计随时观察，借助调节进入过滤冷却器的水量来控制。润滑油可通过过滤冷却器清除杂质，以保证润滑油的清洁。润滑油的压力可通过压力表观察到，冷却水的压力也由压力表观察。在破碎机运行中，若发现油压力升高或不回油，那可能是因为油管或零件上的油沟被堵塞，此时，应停车拆开清洗。若是近压力升高而油温未升高，可将压力调节阀作适当的调整使压力下降，不必停车；若是回油管的回油中出现断续不规则的油烟时，可能是锥衬套或偏心轴套局部过热，应空负荷运转一个短时间，待油温降低到一定程度再停车，否则会发生轴承抱轴的情况。