锤式破碎机主轴疲劳问题如何解决

  

锤式破碎机的发展速度快，设备造价低，工作性能好，是水泥，建材，化工等行业常用的生产设备之一。该机是运用高速回转的冲击力破碎物料的。河南仲程机器公司的专家经过多年的研究与实践，得出了一些可以有效提高锤式破碎机主轴疲劳强度的途径。在零件的设计阶段，除了采取提高主轴强度的一般措施外，还可以通过下面的设计措施来提高其疲劳强度。
 

 

1）尽可能地降低主轴上应力集中的影响，这是提高疲劳强度的首要措施和主要途径。主轴的结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源，那么为了降低应力集中，就应该设法减小零件（即该主轴的）结构形状和尺寸，使其进化尽可能的均匀平滑，尽可能增大过滤处的圆角半径，同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小。

 

2）而在不可避免产生较大应力集中的结构处，可以采用减河槽来降低应力集中的影响。

 

3）选用疲劳强度高的材料，使用能够提高疲劳强度的热处理方法和工艺。

 

4）提高主轴的表面质量。如应力较高区的主轴表面加工得比较光洁，工作在腐蚀介质中的部分做适当的保护。

 

5）尽量减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸。

 

6）降温、降载荷，对于发热摩擦的轴颈采用降温设计气流式烘干机。主轴是一个转动件，在低应力下运转一定周数后再逐步提高到设计的应力水平。矿山机械行业的人都知道，锤式破碎机主轴疲劳问题是与很多因素相关的，比如物料的粒度大小、种类、硬度、水分、温度等物料性质，锤头的线速度，排料口的设等都会导致主轴疲劳。

  

河南郑州仲程矿山机器多年研究生产出的锤式破碎机可操作多种物料例如：铁矿石，铜矿石，金银矿石，钼矿石，铅锌矿石，钨矿石，锰矿石，玻璃原料，耐火材料，陶瓷，建筑用砂刚玉，滑石，橄榄石，岩盐，萤石，石灰石，碳化硅，钢渣等几百种磨蚀性强的物料破碎作业，它属于一种节能，节材的高效破碎设备。锤式破碎机在化工，电力破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中的废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此锤式破碎机在其中起着重要的作用，对于废料也有很大作用。我公司破碎机在冶金，矿山，化工，水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再次利用废料都需在用破碎机进行加工处理，如在选矿厂，为使矿石中的矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所需要的粒度。锤式破碎机而且也可以用于种种脆性物料，比如：煤块，炉渣，页岩，石灰石等。适合搞压强度不超过100mpa,表面含水量不超过15%。具有节能，保证出料粒度，生产效率高，噪音小，成分少等特点。