影响振动筛筛分效率的因素

仲程YK系列高效单元组合振动筛工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。激振器的主轴两端分别装有对称相等的偏心质量，机器在两端轴承支承下，由轮胎联轴器传递电机的动力驱使激振器主轴转动，通过键联接，带动轴端上的两组偏心块转动，产生一定的离心力，促使整个参振质量作椭圆轨迹振动。该系列振动筛是由两个独立的单元筛箱组成，这样设备不仅可以形成具有不同安装倾角的两个单元筛面，而且还能在两个单元筛箱上使用不同的振动参数，使得物料在不同的筛面上具有不同的活跃状态，以利于物料迅速完成;松散、分层、透筛三个过程。其中，入料端处的单元筛箱筛面倾角较大，振动参数采用高频小振幅；出料端处单元筛箱筛面倾角较小，振动参数采用低频大振幅。实践经验表明，低频大振幅有利于物料的输送和提高处理能力；高频小振幅延长了物料在筛面上的停留时间，有利于透筛。
 

 

  

振动筛主要用于选矿，选煤或其他工业中的筛分程序，因运动轨迹和传动方式不同而分为多种类型振动筛。列举三类影响振动筛筛分效率的因素：物料的性质、筛面种类及工作参数、操作条件。其中物料性质包括物料的粒度特性、被筛物料的含水量和含泥量、物料的颗粒形状，下面来具体分析。

①物料的粒度特性 被筛物料的粒度组成，对于筛分过程有决定性的影响，在筛分实践中可以看到，比筛孔愈小的颗粒愈容易透过筛孔，颗粒大到筛孔3/4，虽然比筛孔尺寸小，但却难于透筛。直径比筛孔略大的颗粒，常常遮住筛孔，妨碍细粒透过。当增加物料中的;易筛粒含量时，筛子的生产率迅速增加，或者说，在保持生产率一定的情况下，可以得到较高的筛分效率。物料颗粒大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，一般认为大粒度不应大于筛孔尺寸的2.5~4倍。

②物料的颗粒形状 物料颗粒如果是圆形，则透过方孔和圆孔较容易。破碎产物大多是多角形，透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易，条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔，但较易透过长方形孔。

③被筛物料的含水量和含泥量 物料所含的水分有两种，一种叫外在水分，处于颗粒的表面；另一种叫内在水分，处于物料的孔隙、裂缝中。后者对筛分过程没有影响。 当物料所含水分如达到某一范围，筛分效率急剧降低。这个范围取决于物料性质和筛孔尺寸。物料所含水分超过这个范围后，颗粒的活动性又重新提高，物料的粘滞性反而消失了，此时，水分有促进物料通过筛孔的作用，并逐渐达到湿法筛分的条件。筛分粘性矿石时，必须采取有效措施来强化筛分过程，如用湿法筛分，或者在筛分前进行预先洗矿，将泥质排除。