受禁采政策影响,天然砂已经远远不能满足建筑行业的需求,机制砂逐渐代替天然砂成为砂石的主要来源。这也激发了不少投资人士建机制砂生产线的热情。作为砂石行业的综合服务商,下面为大家详细介绍机制砂生产线的工艺流程,以供参考。
半干法制砂工艺:
半干法生产工艺相对湿法生产工艺,最大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍须配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。
干法生产工艺:
主要优点是:1)生产出来的机制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂浆可以直接使用;2)成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用,减少粉尘排放;3)生产过程中极少或不用水,节约水资源,保护环境;4)易于集中操作控制,实现自动化管理。5)不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产。
湿法生产工艺:
与干法相比湿法主要有以下劣势:
1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;2)产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干;3)产品砂细度模数偏粗,砂子产量低;4)产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收;5)基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高;6)在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。