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双齿辊破碎机的结构及性能特点?

2019-04-18
  双齿辊破碎机主要由机体、齿辊、长齿齿轮与安全弹簧部分组成。传动是由电动机经三角皮带带动两个齿辊,做相反方向旋转,完成物料破碎。调换齿轮壳上的齿板,可以改变出料粒度的大小。 双齿辊破碎机主要有机体、辊子连板齿轮箱、连动安全装置等部分组成、传动由电机带动齿轮减速箱,由连板齿轮箱带动两辊子相对转动,辊子间距可调整以控制出料粒度大小。 本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
 
 
  (1)具有筛分和破碎双重功能
 
  两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
 
  (2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
 
  该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外双齿辊破碎机存在的堵塞现象。
 
  (3)采用双重过载保护
 
  ①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用;②该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。(4)装配灵活,维修方便齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。(5)结构合理,寿命长。
 
  破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
 
  性能特点
 
  1、GF系列双齿辊破碎机有2PG、4PG、6PG三个系列,一机可完成粗、中、细破碎,即“一机多破”。
 
  2、该系列破碎机同其他类型破碎机相比,具有破碎比大、 对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
 
  3、配有液压自动退让装置,能有效的防止铁块、木块及柔性物体对齿辊正常工作造成危害;
 
  4、配有智能清除装置,可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。
 
  工作原理
 
  GF系列多级齿辊式破碎机由单台或多台电机带动破碎机两侧皮带轮,使齿辊做相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎(劈、搓、折、击)从而达到所需粒度的要求。
 
  使用范围
 
  适用于破碎中低硬度以下脆性物料,如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石,也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

双齿辊破碎机

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